รายละเอียดสินค้า

บ้าน ผลิตภัณฑ์

แผงวงจรพิมพ์สื่อสาร OSP เคลือบดำ 8 ชั้น FR4 TG150 พร้อมความกว้างลาย 0.12 มม.

ชื่อแบรนด์:	XSW PCB
เลขรุ่น:	XSWPCB
ขั้นต่ำ:	1
ราคา:	negotiable
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:	เวสเทิร์นยูเนี่ยน
ความสามารถในการจําหน่าย:	1 ล้านตารางฟุต/เดือน

ข้อมูลรายละเอียด

คําอธิบายสินค้า

ข้อมูลรายละเอียด

สถานที่กำเนิด:

จีน

ได้รับการรับรอง:

UL ,IOS9000

จำนวนเลเยอร์:

8 ลิตร

วัสดุ:

FR4 TG150

ความหนาของบอร์ด:

1.6 มม.

ความหนาของทองแดง:

1/1/1/1 ออนซ์

ขนาดรูขั้นต่ำ:

0.2มม

ความกว้างของเส้นขั้นต่ำ:

0.1 มม

สามารถในการผลิต:

1 ล้านตารางฟุต/เดือน

เน้น:

แผงวงจรพิมพ์สื่อสาร 8 ชั้น

แผงวงจรพิมพ์สื่อสาร FR4 TG150

แผงวงจรพิมพ์เคลือบ OSP 8 ชั้น

คําอธิบายสินค้า

โมดูลสื่อสาร OSP 8 ชั้น

โมดูลสื่อสารประสิทธิภาพสูง 8 ชั้น พร้อมพื้นผิว OSP และหน้ากากบัดกรีสีดำ ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ในการใช้งานด้านการสื่อสาร

ข้อมูลจำเพาะหลัก

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
จำนวนชั้น	8 ชั้น
วัสดุ	FR4 TG150
ความหนาของแผ่นวงจร	1.2 มม.
ความหนาของทองแดง	1/0.5/0.5/1 ออนซ์
ขนาดรูเจาะขั้นต่ำ	0.2 มม.
ความกว้างลายวงจรขั้นต่ำ	0.12 มม.
ระยะห่างลายวงจรขั้นต่ำ	0.12 มม.
สีหน้ากากบัดกรี	ดำ
การตกแต่งพื้นผิว	OSP
สาขาการใช้งาน	โมดูลสื่อสาร

กระบวนการผลิตที่สำคัญ

เทคโนโลยีการลามิเนตสุญญากาศสำหรับการถ่ายโอนลายวงจรชั้นใน เพื่อให้มั่นใจในการยึดเกาะที่แน่นหนาและป้องกันการเกิดฟองอากาศ
การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) หลังจากการกัดลายวงจรชั้นใน เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง รวมถึงการกัดเซาะเกิน การเกิดรูเข็ม และการลัดวงจร
การควบคุมอัตราการเพิ่มอุณหภูมิ (1.5-2.5°C/นาที) และโปรไฟล์แรงดันระหว่างการลามิเนตอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันการหลุดลอกของชั้น
ดอกสว่านเคลือบสำหรับกระบวนการเจาะ เพื่อลดเสี้ยนที่ผนังรู ตามด้วยการกำจัดคราบและการทำความสะอาดด้วยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต
การบำบัดด้วยพลาสม่าก่อนการเคลือบทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้า เพื่อปรับปรุงความหยาบของผนังรูและการยึดเกาะ
การทดสอบแสงย้อนหลังหลังจากการเคลือบทองแดง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
การขัดแผ่นวงจรและการพ่นทรายก่อนการพ่นหน้ากากบัดกรี เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของหมึก
เครื่องฉายแสงแบบขนานสำหรับการฉายแสงหน้ากากบัดกรี ด้วยความสม่ำเสมอของพลังงาน ≥85%
การบำบัดด้วยการกัดเซาะขนาดเล็กก่อนการเคลือบ HASL แบบไร้สารตะกั่ว ด้วยความลึกของการกัดเซาะขนาดเล็ก 1.5-2.5 ไมโครเมตร
การอบแผ่นวงจร (120°C/1 ชม.) เพื่อขจัดความชื้นและป้องกันการกระเด็นของบัดกรี
การถอนแผ่นวงจรในแนวตั้งที่ควบคุมระหว่าง HASL เพื่อให้ได้ความหนาของชั้นดีบุกที่สม่ำเสมอ (±5 ไมโครเมตร)
การทำให้เย็นและการปรับระดับหลัง HASL พร้อมการตรวจสอบการบิดงอ (≤0.75%)
การทดสอบทางไฟฟ้า 100% โดยใช้หัววัดแบบบิน (flying probe) หรือการทดสอบด้วยฟิกซ์เจอร์อเนกประสงค์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

รายการ	ความสามารถในการผลิตจำนวนมาก	ความสามารถพิเศษ
ช่วงความหนาของแผ่นวงจร	0.3~6.0 มม.	0.3~6.0 มม.
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งการฉายแสง	±0.015 มม.	±0.005 มม.
วงแหวนรอบนอกขั้นต่ำ	ด้านเดียว ≥0.05 มม.	ด้านเดียว ≥0.05 มม.
ความกว้าง/ระยะห่างลายวงจรขั้นต่ำ (ทองแดงฐาน 1/3 ออนซ์)	0.05 มม. / 0.05 มม.	0.045 มม. / 0.045 มม.
ความกว้าง/ระยะห่างลายวงจรขั้นต่ำ (ทองแดงฐาน 1/2 ออนซ์)	0.05 มม. / 0.05 มม.	0.05 มม. / 0.05 มม.
ความกว้าง/ระยะห่างลายวงจรขั้นต่ำ (ทองแดงฐาน 1 ออนซ์)	0.075 มม. / 0.075 มม.	0.075 มม. / 0.075 มม.
ความคลาดเคลื่อนในการกัดเซาะ (ทองแดงฐาน 1/3 ออนซ์)	±0.005 มม.	±0.005 มม.
ความคลาดเคลื่อนในการกัดเซาะ (ทองแดงฐาน 1/2 ออนซ์)	±0.005 มม.	±0.005 มม.
ความคลาดเคลื่อนในการกัดเซาะ (ทองแดงฐาน 1 ออนซ์)	±0.0075 มม.	±0.0075 มม.
ความคลาดเคลื่อนของระยะพิทช์รวมของนิ้วทองคำ	<30mm: ±0.05mm 30~60 มม.: ±0.075 มม.	<30mm: ±0.03mm 30~60 มม.: ±0.05 มม.