|
| ब्रांड नाम: | XSW PCB |
| मॉडल संख्या: | एक्सएसडब्ल्यूपीसीबी |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | negotiable |
| भुगतान की शर्तें: | वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | 1 मिलियन वर्ग फुट/प्रति माह |
| लेयर की संख्या | 4 |
| सामग्री | FR4 |
| बोर्ड की मोटाई | 1.2mm |
| कॉपर की मोटाई | 1/1/1/1 औंस |
| न्यूनतम होल का आकार | 0.2 mm तीन तरफ |
| न्यूनतम लाइन की चौड़ाई | 0.1 mm |
| न्यूनतम लाइन की दूरी | 0.1 mm |
| सोल्डर मास्क का रंग | हरा |
| सतह फिनिश | ENIG |
| अनुप्रयोग क्षेत्र | मॉड्यूल बोर्ड |
उत्पाद विवरण:
1. प्रसंस्करण प्रवाह
कैस्टेलेटेड होल बोर्ड के लिए मानक निर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है:
ड्रिलिंग → इलेक्ट्रोलेस कॉपर डिपोजिशन → सर्किट पैटर्न बनाना → पैनल प्लेटिंग → पहली रूटिंग (कैस्टेलेटेड होल क्षेत्रों को मिल करना) → एचिंग → सोल्डर मास्क → लीजेंड प्रिंटिंग → इलेक्ट्रिकल टेस्टिंग → दूसरी रूटिंग (अंतिम आउटलाइन)
2. मुख्य तकनीकी बिंदु
| आइटम | आवश्यकताएं |
|---|---|
| होल अलाइनमेंट | ड्रिलिंग सेंटर को उसी क्षैतिज तल पर कैस्टेलेटेड होल सेंटर के साथ संरेखित किया जाना चाहिए। होल व्यास को आउटलाइन के साथ इंटरसेक्ट करने के लिए ड्रिल किया जाना चाहिए या आउटलाइन से ≤0.05mm छोटा होना चाहिए। |
| अवशिष्ट कॉपर नियंत्रण | "पहली ड्रिल कैस्टेलेटेड होल → एज रूट → फिर एच" की प्रक्रिया प्रभावी ढंग से अवशिष्ट कॉपर को हटाती है, जिससे एक चिकनी, बर्र-मुक्त कैस्टेलेटेड होल दीवार सुनिश्चित होती है। |
| प्लेटिंग की एकरूपता | "पैनल प्लेटिंग + पैटर्न प्लेटिंग" प्रक्रिया को अपनाया जाना चाहिए। पिनहोल और मिसिंग प्लेटिंग से मुक्त होल दीवार प्लेटिंग सुनिश्चित करने के लिए शुद्ध इलेक्ट्रोलेस कॉपर डिपोजिशन निषिद्ध है। |
3. सोल्डर मास्क विशेष उपचार
| पैरामीटर | विनिर्देश | विवरण |
|---|---|---|
| सोल्डर मास्क क्लीयरेंस | ≥0.1mm (0.15mm अनुशंसित) | सोल्डर मास्क स्याही को कैस्टेलेटेड होल की धातु की दीवार को कवर करने से सख्ती से मना किया जाता है |
| सोल्डर मास्क की मोटाई | 20-25μm | असेंबली के दौरान गैप से बचने के लिए पारंपरिक क्षेत्रों की तुलना में थोड़ी कम |
| ओपनिंग डिज़ाइन | सोल्डर मास्क ओपनिंग होल व्यास से 0.1-0.2mm बड़ी | सुनिश्चित करता है कि होल की दीवार पूरी तरह से उजागर हो |
वैकल्पिक रूप से, एक अधिक संक्षिप्त संस्करण:
1. प्रसंस्करण प्रवाह: ड्रिलिंग → इलेक्ट्रोलेस कॉपर → सर्किट → पैनल प्लेटिंग → पहली रूटिंग (कैस्टेलेटेड क्षेत्र) → एचिंग → सोल्डर मास्क → लीजेंड → टेस्टिंग → दूसरी रूटिंग (अंतिम आउटलाइन)
2. मुख्य तकनीकी बिंदु:
होल अलाइनमेंट: ड्रिल सेंटर को कैस्टेलेटेड होल सेंटर के साथ संरेखित किया जाना चाहिए; होल व्यास को आउटलाइन के साथ इंटरसेक्ट करना चाहिए या ≤0.05mm छोटा होना चाहिए
अवशिष्ट कॉपर नियंत्रण: "ड्रिल → रूट → एच" अनुक्रम अवशिष्ट कॉपर को हटाता है, जिससे चिकनी बर्र-मुक्त होल दीवारें सुनिश्चित होती हैं
प्लेटिंग की एकरूपता: पैनल प्लेटिंग + पैटर्न प्लेटिंग आवश्यक है; पिनहोल और मिसिंग प्लेटिंग को रोकने के लिए शुद्ध इलेक्ट्रोलेस कॉपर निषिद्ध है
3. सोल्डर मास्क विशेष उपचार:
क्लीयरेंस: ≥0.1mm (0.15mm अनुशंसित) – कैस्टेलेटेड धातु की दीवारों पर कोई स्याही नहीं
मोटाई: 20-25μm – असेंबली गैप से बचने के लिए थोड़ी कम
ओपनिंग: होल व्यास से 0.1-0.2mm बड़ी – होल की दीवार का पूरा एक्सपोजर सुनिश्चित करती है
| आइटम | बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता | चरम क्षमता |
|---|---|---|
| बोर्ड की मोटाई रेंज | 0.3~6.0mm | 0.3~6.0mm |
| एक्सपोजर अलाइनमेंट सटीकता | ±0.015mm | ±0.005mm |
| न्यूनतम एनुलर रिंग | एक तरफ ≥0.05mm | एक तरफ ≥0.05mm |
| न्यूनतम लाइन चौड़ाई/अंतर (1/3 औंस बेस कॉपर) | 0.05mm / 0.05mm | 0.045mm / 0.045mm |
| न्यूनतम लाइन चौड़ाई/अंतर (1/2 औंस बेस कॉपर) | 0.05mm / 0.05mm | 0.05mm / 0.05mm |
| न्यूनतम लाइन चौड़ाई/अंतर (1 औंस बेस कॉपर) | 0.075mm / 0.075mm | 0.075mm / 0.075mm |
| एचिंग टॉलरेंस (1/3 औंस बेस कॉपर) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| एचिंग टॉलरेंस (1/2 औंस बेस कॉपर) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| एचिंग टॉलरेंस (1 औंस बेस कॉपर) | ±0.0075mm | ±0.0075mm |
| गोल्ड फिंगर कुल पिच टॉलरेंस | <30mm: ±0.05mm 30~60mm: ±0.075mm |
<30mm: ±0.03mm 30~60mm: ±0.05mm |
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