|
| Nama merek: | XSW PCB |
| Nomor Model: | XSWPCB |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | negotiable |
| Ketentuan Pembayaran: | Serikat Barat |
| Kemampuan Penyediaan: | 1 Juta kaki persegi/per bulan |
| Jumlah Lapisan | 4 |
| Bahan | FR4 |
| Ketebalan Papan | 1.2mm |
| Ketebalan Tembaga | 1/1/1/1 oz |
| Ukuran Lubang Minimum | 0.2 mm tiga sisi |
| Lebar Garis Minimum | 0.1 mm |
| Jarak Garis Minimum | 0.1 mm |
| Warna Masker Solder | Hijau |
| Lapisan Permukaan | ENIG |
| Bidang Aplikasi | Papan Modul |
Deskripsi Produk:
1. Alur Pemrosesan
Proses manufaktur standar untuk papan lubang castellated adalah sebagai berikut:
Pengeboran → Deposisi Tembaga Tanpa Elektrolisis → Pola Sirkuit → Pelapisan Panel → Routing Pertama (Menggiling area lubang castellated) → Etsa → Masker Solder → Pencetakan Legenda → Pengujian Listrik → Routing Kedua (Garis Luar Akhir)
2. Poin Teknis Utama
| Item | Persyaratan |
|---|---|
| Penyelarasan Lubang | Pusat pengeboran harus sejajar dengan pusat lubang castellated pada bidang horizontal yang sama. Diameter lubang harus dibor untuk berpotongan dengan garis luar atau sedikit lebih kecil dari garis luar sebesar ≤0.05mm. |
| Kontrol Tembaga Sisa | Proses "bor lubang castellated terlebih dahulu → rute tepi → lalu etsa" secara efektif menghilangkan tembaga sisa, memastikan dinding lubang castellated yang halus dan bebas gerinda. |
| Keseragaman Pelapisan | Proses "pelapisan panel + pelapisan pola" harus diadopsi. Deposisi tembaga tanpa elektrolisis murni dilarang untuk memastikan pelapisan dinding lubang bebas dari lubang jarum dan pelapisan yang hilang. |
3. Perlakuan Khusus Masker Solder
| Parameter | Spesifikasi | Deskripsi |
|---|---|---|
| Jarak Masker Solder | ≥0.1mm (direkomendasikan 0.15mm) | Tinta masker solder dilarang keras menutupi dinding logam lubang castellated |
| Ketebalan Masker Solder | 20-25μm | Sedikit lebih rendah dari area konvensional untuk menghindari celah selama perakitan |
| Desain Bukaan | Bukaan masker solder 0.1-0.2mm lebih besar dari diameter lubang | Memastikan dinding lubang sepenuhnya terbuka |
Alternatifnya, versi yang lebih ringkas:
1. Alur Pemrosesan: Pengeboran → Tembaga Tanpa Elektrolisis → Sirkuit → Pelapisan Panel → Routing ke-1 (area castellated) → Etsa → Masker Solder → Legenda → Pengujian → Routing ke-2 (garis luar akhir)
2. Poin Teknis Utama:
Penyelarasan Lubang: Pusat bor harus sejajar dengan pusat lubang castellated; diameter lubang harus berpotongan dengan garis luar atau ≤0.05mm lebih kecil
Kontrol Tembaga Sisa: Urutan "bor → rute → etsa" menghilangkan tembaga sisa, memastikan dinding lubang halus bebas gerinda
Keseragaman Pelapisan: Diperlukan pelapisan panel + pelapisan pola; tembaga tanpa elektrolisis murni dilarang untuk mencegah lubang jarum dan pelapisan yang hilang
3. Perlakuan Khusus Masker Solder:
Jarak: ≥0.1mm (direkomendasikan 0.15mm) – tidak ada tinta pada dinding logam castellated
Ketebalan: 20-25μm – sedikit lebih rendah untuk menghindari celah perakitan
Bukaan: 0.1-0.2mm lebih besar dari diameter lubang – memastikan paparan penuh dinding lubang
| Item | Kemampuan Produksi Massal | Kemampuan Ekstrem |
|---|---|---|
| Rentang Ketebalan Papan | 0.3~6.0mm | 0.3~6.0mm |
| Akurasi Penyelarasan Eksposur | ±0.015mm | ±0.005mm |
| Cincin Anular Minimum | Sisi tunggal ≥0.05mm | Sisi tunggal ≥0.05mm |
| Lebar/Jarak Garis Min (tembaga dasar 1/3oz) | 0.05mm / 0.05mm | 0.045mm / 0.045mm |
| Lebar/Jarak Garis Min (tembaga dasar 1/2oz) | 0.05mm / 0.05mm | 0.05mm / 0.05mm |
| Lebar/Jarak Garis Min (tembaga dasar 1oz) | 0.075mm / 0.075mm | 0.075mm / 0.075mm |
| Toleransi Etsa (tembaga dasar 1/3oz) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| Toleransi Etsa (tembaga dasar 1/2oz) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| Toleransi Etsa (tembaga dasar 1oz) | ±0.0075mm | ±0.0075mm |
| Toleransi Pitch Total Jari Emas | <30mm: ±0.05mm 30~60mm: ±0.075mm |
<30mm: ±0.03mm 30~60mm: ±0.05mm |
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
