| Nama merek: | XSW PCB |
| Nomor Model: | XSWPCB |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | negotiable |
| Ketentuan Pembayaran: | Serikat Barat |
| Kemampuan Penyediaan: | 1 Juta kaki persegi/per bulan |
Komunikasi kendaraan emas celup 6 lapis
| Jumlah Lapisan | 6 Lapisan |
| Bahan | FR-4 TG150 |
| Ketebalan Papan | 1.2mm |
| Ketebalan Tembaga | 1/1/1/1/1/1 Oz |
| Ukuran Lubang Minimum | 0.2 mm |
| Lebar Garis Minimum | 0.12mm |
| Jarak Garis Minimum | 0.1 mm |
| Warna Masker Solder | Biru |
| Lapisan Permukaan | ENIG |
| Bidang Aplikasi | Sistem kontrol industri |
Deskripsi Produk:
1. Pemilihan Bahan
Substrat: Bahan Tg Tinggi (suhu transisi kaca ≥150°C) dipilih untuk memenuhi persyaratan ketahanan panas dan ketahanan CAF (Filamen Anodik Konduktif).
Foil Tembaga: Foil tembaga dengan kekasaran rendah digunakan di area sinyal frekuensi tinggi untuk mengurangi kehilangan transmisi sinyal.
Lapisan Permukaan: Proses emas celup (ENIG) lebih disukai, dengan kontrol presisi ketebalan lapisan emas (0,15-0,2 μm untuk area RF) untuk memastikan kemampuan solder, ketahanan oksidasi, dan resistansi kontak yang rendah.
2. Fabrikasi Sirkuit Presisi
Karena tingkat integrasi terminal yang dipasang di kendaraan tinggi, teknologi LDI (Laser Direct Imaging) diadopsi untuk mencapai transfer pola sirkuit presisi tinggi, dengan lebar garis/jarak garis dikontrol di bawah 50 μm. Toleransi lebar garis dikontrol secara ketat (±5 μm atau ±0,02 mm) untuk menghindari masalah integritas sinyal yang disebabkan oleh etsa berlebih atau etsa tidak lengkap.
3. Laminasi Papan Multilapis
Mendukung desain interkoneksi kepadatan tinggi 4-16 lapis (termasuk HDI/any-layer). Sistem penyelarasan presisi tinggi dan proses laminasi vakum digunakan untuk mengontrol registrasi antar lapisan secara ketat (ketidaksejajaran lapisan ≤10% dari diameter lubang), memastikan kekuatan ikatan dan keandalan papan multilapis.
4. Kontrol Impedansi
Komunikasi RF (4G/5G, V2X) dan sinyal digital berkecepatan tinggi (Ethernet) di terminal yang dipasang di kendaraan memiliki persyaratan kontrol impedansi yang ketat. Kontrol presisi lebar garis, ketebalan dielektrik, dan konstanta dielektrik diperlukan untuk memastikan toleransi impedansi karakteristik (misalnya, 50 Ω single-ended, 100 Ω diferensial) dalam ±5% hingga ±10%.
| Item | Kemampuan Produksi Massal | Kemampuan Ekstrem |
|---|---|---|
| Rentang Ketebalan Papan | 0.3~6.0mm | 0.3~6.0mm |
| Akurasi Penyelarasan Eksposur | ±0.015mm | ±0.005mm |
| Cincin Anular Minimum | Satu sisi ≥0.05mm | Satu sisi ≥0.05mm |
| Lebar/Jarak Garis Min (tembaga dasar 1/3oz) | 0.05mm / 0.05mm | 0.045mm / 0.045mm |
| Lebar/Jarak Garis Min (tembaga dasar 1/2oz) | 0.05mm / 0.05mm | 0.05mm / 0.05mm |
| Lebar/Jarak Garis Min (tembaga dasar 1oz) | 0.075mm / 0.075mm | 0.075mm / 0.075mm |
| Toleransi Etsa (tembaga dasar 1/3oz) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| Toleransi Etsa (tembaga dasar 1/2oz) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| Toleransi Etsa (tembaga dasar 1oz) | ±0.0075mm | ±0.0075mm |
| Toleransi Pitch Total Gold Finger | <30mm: ±0.05mm 30~60mm: ±0.075mm |
<30mm: ±0.03mm 30~60mm: ±0.05mm |