جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
برد مدار پزشکی
Created with Pixso.

برد مدار چاپی 6 لایه تجهیزات پزشکی FR4 TG150 ضخامت 1.6 میلی متر برد مدار چاپی ENIG

برد مدار چاپی 6 لایه تجهیزات پزشکی FR4 TG150 ضخامت 1.6 میلی متر برد مدار چاپی ENIG

نام تجاری: XSW PCB
شماره مدل: XSWPCB
مقدار تولیدی: 1
قیمت: negotiable
شرایط پرداخت: وسترن یونیون
توانایی عرضه: 1 میلیون فوت مربع / در هر ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
UL ,IOS9000
تعداد لایه ها:
6 لایه
مواد:
FR4 TG150
ضخامت تخته:
1.2 میلی متر
ضخامت مس:
1/1/1/1/1/1 اونس
حداقل اندازه سوراخ:
0.25 میلی متر
عرض حداقل خط:
0.2 میلی متر
قابلیت ارائه:
1 میلیون فوت مربع / در هر ماه
برجسته کردن:

برد مدار چاپی 6 لایه تجهیزات پزشکی

,

برد مدار چاپی تجهیزات پزشکی FR4 TG150

,

صفحه مدار چاپی ENIG

توضیحات محصول
کنترل تجهیزات پزشکی ENIG ۶ لایه
برد کنترل تجهیزات پزشکی ENIG ۶ لایه طراحی شده برای کاربردهای دستگاه های پزشکی با قابلیت اطمینان بالا.
مشخصات کلیدی
تعداد لایه ۶ لایه
جنس FR4 TG150
ضخامت برد ۱.۲ میلی متر
ضخامت مس ۱/۱/۱/۱/۱/۱ اونس
حداقل اندازه سوراخ ۰.۲۵ میلی متر
حداقل عرض خط ۰.۲ میلی متر
حداقل فاصله خط ۰.۱۸ میلی متر
رنگ ماسک لحیم سبز
پوشش سطح ENIG
زمینه کاربرد کنترل دستگاه پزشکی
فرآیندهای تولید حیاتی
انتخاب مواد و طراحی
  • مواد رزین با دمای انتقال شیشه بالا (بزرگتر یا مساوی ۱۵۰ درجه سانتیگراد) یا BT باید برای اطمینان از مقاومت حرارتی طولانی مدت و مقاومت در برابر رطوبت انتخاب شوند.
  • پوشش سطح ENIG ترجیح داده می شود، با ضخامت لایه نیکل ۳-۶ میکرومتر و ضخامت لایه طلا ۰.۰۵-۰.۱ میکرومتر برای جلوگیری از خطر "پد سیاه".
  • عرض/فاصله مسیر باید در محدوده ۰.۱-۰.۱۵ میلی متر کنترل شود، با انحراف امپدانس مشخصه سختگیرانه تر از ±۸٪.
کنترل فرآیند تولید کلیدی
  • سوراخ کاری و متالیزاسیون سوراخ: مته های پوشش داده شده باید برای کاهش پلیسه های دیواره سوراخ استفاده شوند. پس از پاکسازی، تست نور پس زمینه (بزرگتر یا مساوی درجه ۹) برای اطمینان از عاری بودن دیواره های سوراخ از ترک مورد نیاز است.
  • انتقال الگو و حکاکی: تجهیزات نوردهی LDI باید استفاده شوند، با تلرانس عرض خط ±۱۰٪. پس از حکاکی، بازرسی ۱۰۰٪ AOI باید برای غربالگری زیر برش ها و اتصالات کوتاه انجام شود.
  • لمینیت و صافی: طراحی پشته متقارن مورد نیاز است، با تاب خوردگی پس از لمینیت کوچکتر یا مساوی ۰.۵٪ برای جلوگیری از نقص های لحیم کاری SMT مانند لحیم ناکافی یا اتصالات باز.
  • ماسک لحیم و پوشش سطح: جوهر ماسک لحیم باید در برابر تمیز کردن شیمیایی (مانند IPA) مقاوم باشد، بدون باقی مانده پس از توسعه. قبل از ENIG، تمیز کردن پلاسما باید انجام شود، با آلودگی یونی کوچکتر یا مساوی ۱.۵ میکروگرم بر سانتی متر مربع.
تأیید قابلیت اطمینان
  • هر دسته باید تحت آزمایش قابلیت لحیم کاری، آزمایش رطوبت و دمای بالا (۸۵ درجه سانتیگراد / ۸۵٪ رطوبت نسبی، ۱۶۸ ساعت) و آزمایش چرخه دما (-۴۰ درجه سانتیگراد تا ۸۵ درجه سانتیگراد، ۱۰۰ چرخه) قرار گیرد تا از پایداری الکتریکی طولانی مدت در محیط های استریل اطمینان حاصل شود.
مشخصات فنی
مورد قابلیت تولید انبوه قابلیت فوق العاده
محدوده ضخامت برد ۰.۳~۶.۰ میلی متر ۰.۳~۶.۰ میلی متر
دقت تراز نوردهی ±۰.۰۱۵ میلی متر ±۰.۰۰۵ میلی متر
حداقل حلقه آنولار یک طرفه بزرگتر یا مساوی ۰.۰۵ میلی متر یک طرفه بزرگتر یا مساوی ۰.۰۵ میلی متر
حداقل عرض/فاصله خط (مس پایه ۱/۳ اونس) ۰.۰۵ میلی متر / ۰.۰۵ میلی متر ۰.۰۴۵ میلی متر / ۰.۰۴۵ میلی متر
حداقل عرض/فاصله خط (مس پایه ۱/۲ اونس) ۰.۰۵ میلی متر / ۰.۰۵ میلی متر ۰.۰۵ میلی متر / ۰.۰۵ میلی متر
حداقل عرض/فاصله خط (مس پایه ۱ اونس) ۰.۰۷۵ میلی متر / ۰.۰۷۵ میلی متر ۰.۰۷۵ میلی متر / ۰.۰۷۵ میلی متر
تلرانس حکاکی (مس پایه ۱/۳ اونس) ±۰.۰۰۵ میلی متر ±۰.۰۰۵ میلی متر
تلرانس حکاکی (مس پایه ۱/۲ اونس) ±۰.۰۰۵ میلی متر ±۰.۰۰۵ میلی متر
تلرانس حکاکی (مس پایه ۱ اونس) ±۰.۰۰۷۵ میلی متر ±۰.۰۰۷۵ میلی متر
تلرانس کل گام انگشت طلایی <30mm: ±0.05mm
۳۰~۶۰ میلی متر: ±۰.۰۷۵ میلی متر
<30mm: ±0.03mm
۳۰~۶۰ میلی متر: ±۰.۰۵ میلی متر