Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Медицинская схема
Created with Pixso.

6-слойная печатная плата для медицинского оборудования FR4 TG150 толщиной 1,6 мм с покрытием ENIG

6-слойная печатная плата для медицинского оборудования FR4 TG150 толщиной 1,6 мм с покрытием ENIG

Наименование марки: XSW PCB
Номер модели: XSWPCB
MOQ: 1
Цена: negotiable
Условия оплаты: Western Union
Способность к поставкам: 1 миллион квадратных футов в месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
UL ,IOS9000
Количество слоев:
6 слоев
Материал:
FR4 TG150
Толщина платы:
1,2 мм
Толщина меди:
1 / 1 / 1 / 1 / 1 / 1 ОЗ
Минимальный размер отверстия:
0,25 мм
Минимальная ширина линии:
0,2 мм
Поставка способности:
1 миллион квадратных футов в месяц
Выделить:

6-слойная печатная плата для медицинского оборудования

,

Печатная плата для медицинского оборудования FR4 TG150

,

ENIG печатная плата

Характер продукции
6-слойный ENIG контроль медицинского оборудования
6-слойная панель управления медицинским оборудованием ENIG, предназначенная для высоконадежных приложений медицинских изделий.
Основные характеристики
Количество слоев 6 слоев
Материал FR4 TG150
Толщина доски 1.2 мм
Толщина меди 1 / 1 / 1 / 1 / 1 унции
Минимальный размер отверстия 0.25 мм
Минимальная ширина линии 0.2 мм
Минимальное расстояние между линиями 0.18 мм
Цвет паяльной маски Зеленый
Поверхностная отделка ENIG
Область применения Контроль медицинских изделий
Критические производственные процессы
Выбор материала и конструкции
  • Для обеспечения долгосрочной теплостойкости и влагостойкости должны быть выбраны материалы из смолы с высоким Tg (≥ 150 °C) или BT.
  • Предпочтительной является поверхностная отделка ENIG с толщиной никелевого слоя 3-6μm и толщиной золотого слоя 0,05-0,1μm, чтобы избежать риска "черной прокладки"
  • Ширина/расстояние между трассами должно контролироваться на уровне 0,1-0,15 мм, при этом отклонение характеристики импеданса должно быть более строгим, чем ±8%
Ключевые элементы контроля производственного процесса
  • Бурение и металлизация отверстий:Для уменьшения раздражения стенок отверстий необходимо использовать покрытые сверла. После размывания необходимо провести испытания на подсветку (≥9 класс), чтобы убедиться, что стены отверстий не имеют трещин.
  • Трансфер и гравировка узоров:Следует использовать оборудование для экспозиции LDI с допустимыми допустимыми значениями ширины линий ±10%.
  • Ламинация и плоскость:Требуется симметричная конструкция свертывания, с изгибом после ламинирования ≤ 0,5% для предотвращения дефектов сварки SMT, таких как недостаточное сварка или открытые соединения
  • Маска для сварки и поверхность:Чернила для сварных масок должны быть устойчивы к химической очистке (например, IPA), без остатков после разработки.
Проверка надежности
  • Каждая партия должна пройти испытание сварной способности, испытание высокой температуры и высокой влажности (85°C/85% RH, 168 часов) и испытание температурного цикла (-40°C - 85°C,100 циклов) для обеспечения долгосрочной электрической стабильности в стерильной среде
Технические спецификации
Положение Массовое производство Чрезвычайные способности
Диапазон толщины доски 0.3~6.0 мм 0.3~6.0 мм
Точность выравнивания экспозиции ± 0,015 мм ± 0,005 мм
Минимальное кольцевое кольцо Односторонняя длина ≥ 0,05 мм Односторонняя длина ≥ 0,05 мм
Минимальная ширина линии/пространство (1/3 унции базы меди) 00,05 мм / 0,05 мм 0.045 мм / 0.045 мм
Минимальная ширина линии/пространство (1/2 унции базы меди) 00,05 мм / 0,05 мм 00,05 мм / 0,05 мм
Минимальная ширина линии/пространство (1 унция базы меди) 0.075 мм / 0.075 мм 0.075 мм / 0.075 мм
Толерантность к гравировке (1/3 унции базы меди) ± 0,005 мм ± 0,005 мм
Толерантность к гравировке (1/2 унции базы меди) ± 0,005 мм ± 0,005 мм
Толерантность к гравировке (1 унция базы меди) ± 0,0075 мм ± 0,0075 мм
Тотальная толерантность золотого пальца <30 мм: ±0,05 мм
30 ~ 60 мм: ± 0,075 мм
<30 мм: ±0,03 мм
30 ~ 60 мм: ±0,05 мм